All posts tagged SLS

创新孵化器

英文原文:Shapeways’ Blog

我们已经欣赏过很多通过kickstarter和shapeways得以实现的成功作品,但却从未欣赏过像joshua harker所带来的——骷髅造型工艺品“me to you”
我们先前已经在shapeways的博客上提过josh的项目,但是既然这个项目已经成功并且实现了,那么我们还是有必要回顾一下,看看究竟是什么让它如此成功。

创造一个足够安全并且低风险的实践环境对于创新文化而言是十分重要的。这在各个高校、艺术工作室、画室、黑客实验室或者创新孵化器中都占有非常重要的位置——正如正从shapeways中所浮现的。
正多亏了shapeways和kickstarters提供了在线的创新平台,让人有机会实现自己的理念,几乎无风险地实现自己的想法。提出一个想法,即使失败了也几乎不会有经济损失,这为人们大胆地想并且实现自己的想法提供了机会。
Joshua的故事正是这些因素的体现,他通过kickstarter让自己的艺术作品接触到更多的欣赏者并且筹集得到了500美金用于实践自己的作品。他非常低调地将作品放在kickstarter但却压倒了其它作品得到了77271美金的赞助,然后通过shapeways生产出产品以满足客户需求。
下面就是近期的1000个由shapeways为joshua和他的赞助人生产的骷髅

通过kickstarter,joshua得到了远比实体艺术馆宏大的市场。
通过shapeways的数字化生产线,他拥有了恰好的生产产品以满足自己的客户需求的能力,没有囤货的后顾之忧,在得到付款前没有别的多余支出。
从下图中,我们可以看到一个从尼龙粉末中暂显雏形的骷髅。


当我们回溯艺术、设计和制造的历史,没有任何一件实物产品可以在短时间内如此畅销。产品供过于求或者供不应求以及产品的滞后时间总是存在的(有时三者同时存在)。
也有些类似的数字化产品,例如音乐、软件电影等等,这些“产品”的需求量都能在短时间内增长,但现在物质生产的黎明到来了。
Shapeways和kickstarter的一切很好的为供需平衡提供了可能。

Magicfirm 翻译

对于尼龙材料使用的一些建议和技巧

文/大卫 原文:http://i.materialise.com/blog/entry/tipstricks-polyamide


尼龙是最为设计者喜欢的材料之一,因为其良好的柔韧性。相对低廉的价格给予了设计者们自由发挥空间。我们已经在网站上公布了最基本的信息,但是因为我们热爱设计师们,因此决定基于过去的经验,共享最有用的建议给你们。
建议1:怎么挖空你的作品
尽管不一定要挖空你的3D作品,在某些设计里面还是会经常用到。在这打印过程中会很有效地避免变色和变形,你有以下两个选择……把尼龙粉末装进空洞结构中,或者你也可以事先就为粉末创建一个孔洞,以便于打印后排出(这两种一起做会更好)。

左边:实心设计,中间:内部装有尼龙粉末的的挖空设计,右边:底部有排粉口的设计
不要忘了,尼龙不能用于型号如A4纸张大小的扁平面设计,因为变形的几率会比较大。即使你挖空了平面内部,并不意味着它就不变形,所以最好在设计中加以避免。有的人觉得在底部创建支撑架可以解决这个问题,但是实际上它反而会让变形的几率更高。
下面是变形的图示:

大型扁平设计会有很高的变形风险(特别是有支撑架的时候)
建议2:结构之间正确的空间
设计师经常会想要设计一些灵巧的东西,比如一条项链,或者包含链状结构。如果是这种情况,面之间留出的空间会至关重要,因为这会决定设计成品的灵活度。我们通常建议设计师保证最少0.4毫米的空间留出,当然能承受的空间越多越好。
当遇到一些复杂的设计,空间也是非常重要的。设计越复杂,粉末的排除就越复杂。请事先就要考虑好,当作品打印出之后粉末从何处排出。
可以用下面的例子做个参考

充分的空间被留出来了,能够让粉末顺利排出

一条灵巧简洁的项链诞生了

在软件中上传的时候,注意怎样才能让环状物不相互接触
在设计一串环状物的时候还有需要说明的。在3D软件包中设计的时候,环状物之间留出足够的空间是至关重要的。这样,在作品打印出之后,粉末就能顺利排出。
这种情况下,你必须保证环状物之间最少0.4毫米的空间,当然大于这个数值也可以。空间的大小取决于设计环状物的尺寸。如果是比较大的环状物,你可以留出比较大的空间,在打印时可以调整,而对于尺寸比较小的环状物,必须在保证空间的前提下加以限制。
下面是举例:

运用尼龙的3D打印链子成品

由许多环状物组成的设计品
建议3:敢于挑战模型壁的厚度
另一个很棒的建议就是敢于挑战设计品壁的厚度。壁的厚度不同,能给设计品稳定的表面,或者具有灵活性和延展性的表面。有个很好例子,如果设计一款螺旋形的东西,想让表面很薄的话,需要一些悬吊的特质包含在内。这会让你的设计轻便、灵巧。如果壁很厚的话,会带来相反的特性,不过设计一款螺旋形的花瓶的话,这是比较理想的。

左边的花瓶比右边的少了灵巧性
建议4:使用外观质地隐藏分层
最后,我们送上一个小小的技巧,这会让作品的表面看上去更好,更专业。因为制作过程中的分层,通常最后再表面会留下痕迹。就因为这样,表面看上去永远不会有多优雅,除非你进行一些后期制作。你可以设计一些表面质地,这些质地会利用不光滑的表面消除分层的痕迹。
下面是一些例子:
最左边的是无质地的,往右质地效果依次递增

从远处你丝毫看不出分层..

但是凑近来看,还是非常明显的。
是否分层是个人的选择。它能让你的设计变得简洁和完美,但是如果是扁平的设计,尼龙并不是理想的材料。我们的一些设计师把这些分层变成设计中的一部分,效果非常完美。这也仅仅是一个选择,最完美的结果都是需要事业把所有都考虑进去的。
这也许是显而易见的,那就是当你打印作品的时候,知道已完成设计的特质是非常重要的。这些特质100%决定使用何种材料,特别是当你事业就想使用某特殊材料的情况下尤甚。清楚材料的特性,加上这些好的建议与技巧,会帮助你做出正确的设计选择,从一开始就决定最准确的结果

Magicfirm 翻译

现在3D打印到底能够支持多少种材料?【二】– 尼龙

简介:
尼龙模型由白色,非常精细,粉末材料制作。成品表面强度大,有一定的韧性,可以承受较小的挤压,弯曲时可以承受一定的压力。表面有些磨砂感,颗粒表面,有细微的小孔。

颜色:
材料是白色, 但可以通过染料进行染色。
White: RAL 9003 / Signal White
Black: RAL 9005 / Jet Black
Blue: RAL 5005 / Signal Blue
Green: RAL 6029 / Mint Green
Yellow: RAL 1018 / Zinc Yellow
Grey: RAL 7030 / Stone Grey
Red: RAL 3000 / Flame Red
Orange: RAL 2011 / Deep Orange
Brown: RAL 8011 / Nut Brown

使用范围
尼龙可以用于复杂模型,概念模型,小型模型,灯饰及功能性模型。此技术在所有3D打印技术中,可以最大限度的发挥3D设计。


更多尼龙模型照片

技术

选择性激光烧结技术使用此材料来制作你的设计。激光逐层地打印,在粉末上绘制薄细线,它将熔化并粘合粉末形成模型的一个薄层。一层打印完成之后,新的一层将会通过滚筒铺上来。打印机有一个空间用来加热粉末让其粉末的温度低于熔点。激光发射额外的能量来使粉末熔化,形成固体模型。当一个打印工作完成之后,打印完成的模型被埋在加热后的粉末堆中。

尼龙打印过程视频

附加信息
尼龙是一种比较适合初级设计师,它不仅价格合理而且在数据设计上有很大的自由度,通常不需要考虑打印的限制。

模型的壁厚可以为0.8到1mm厚,表面细节或特征可以为0.4到0.5mm。

尼龙可以承受89摄氏度的温度。

尼龙模型不适合在户外使用,因为它会吸水。然而在某些情况下材料可以处理成水密性的。

请小心含有较大平整表面或平面(大于25cm)的模型。当此类模型冷却时,它会变形。变形的情况被称为弯曲。

表面可以进行打磨光滑。模型没有细小或者突起特征的,或者不需要尖锐边缘的,可以进行打磨。

By Magicfirm

比较3D打印与其他快速成型技术

原文:http://mcad3dprintingandprototyping.blogspot.com/2010/06/comparing-3d-printing-and-other.html

我最近看了Lincoln Charles写的一篇登载在最新一期Machine Design.com杂志上的文章,“快速成型的老式方法”(Rapid prototyping the old-fashioned way),作者是一位在Franklin,NH的有色金属技术应用工程师。文中提到,有些情况下,新技术不一定能最适合您对原型的需求。比如将在文中提到的在短短几小时内生产金属部件只需要35美元。这听起来像一个伟大的进步其实的确如此。许多的老式成型方法现在仍然非常有用。而每一个设计师在考虑制作模型之前会问到的是哪个能够最好的满足自己的计划,预算,以及一些物理性质。因为,该篇文章让我思考关于老式方法与新技术方法,已经它们的发展。

我不清楚现有的每一种成型方法,但即使我知道,我也不可能在此将所有的都罗列出来。老式方法包括Phoenix公司使用的金属铸件(metal castings),聚氨酯浇注(Urethane casting),CNC机床,泡沫芯(foam core),木霉菌(wood molds),等。新技术包括:SLA,SLS,3D打印(3D printing), Rapid Tooling,等。这么多的选择你该如何来得到正确的呢?这其实主要根据不同的原型来决定。如果速度是最重要的你需要选择使用3D打印。如果材料是最重要的,比如,你需要金属部件,你需要选择CNC车床或浇铸。

每一种方法都有它的局限性。比如,金属铸件(metal castings),聚氨酯浇注(Urethane casting)这两种方法需要有工艺上的技术因素。你拿到的部件质量会取决于是制作部件的个人技术工艺水平。SLS设备通常是非常昂贵的选择,因此选择该方法一般是由于大项目或大工程必须使用该种技术的原因。CNC车床的限制是在制造从下部切割的功能(creating undercut features)和尖锐的内角落(sharp internal cornes)。这些限制今天看来与20年前还是同样。设备可能会更好,更快,或更便宜,但你仍人不能够切割尖锐的内部角落(cut that sharp internal corner)。我喜欢新方法的原因是他们提供的通用性已经不断增加的功能。第一个SLA部件非常脆弱并很易打碎。今天部件以及是相当的坚固并且有非常多的材料可供选择使用。3D打印方法同样也是这样的历程。今天,3D打印的部件可以被用作铸件铸造橡胶,聚氨酯,甚至是金属。打印出来的部件可以被用作最终原型用于功能性测试,概念验证,甚至是一个产品部件。

Patterns and molds for metal casting, RTV molding and urethane casting applications

Directly print molds, mold inserts and patterns for metal casting

3D打印部件用于产品功能性测试和产品部件

3D打印展示模型用于评估并修改设计,同时用于零售与市场应用

随着材料与技术的进步,只有3D打印技术看起来拥有潜力来消除它现有的局限。如果你可以设计模型而不需要考虑生产方法这难道不好吗?选择你需要的材料(玻璃,金属,塑料,木材),按下打印按钮,然后你就会在几小时之后拥有最终的模型。这种方法会在遥远的未来吗?

From www.zcorp.com ‘s Blog