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	<title>Magicfirm 3D打印服务Blog &#187; zcorp</title>
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	<description>让给力的设计触手可及</description>
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		<title>3D打印的未来： ZCorp 或 MakerBot</title>
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		<pubDate>Mon, 08 Aug 2011 16:57:35 +0000</pubDate>
		<dc:creator>Magicfirm</dc:creator>
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		<description><![CDATA[原文：The Future of 3D Printing: ZCorp or MakerBot 未来的3D打印将会以何种方式呈现？是逐步迈向资金密集，足以生产产品级别般的高精度器械；还是将快速成型技术变得经济实惠，以便更多人可以通过低精度打印技术实现自己的“爱迪生”梦想？ 博客作者Danny Choo通过日本一家新颖玩具店的流程给第一个答案提供了令人信服的理由。这位神奇的零售商用三维扫描技术导入了自己的头部扫描，然后用ZCorp 三维打印机做出了模型，最终将它固定在一个星球大战的突击兵身上。当我把这项技术说给我的同龄人听时，这个点子是我听过的最普通的，但这是我第一次看到这样的概念被确确实实地应用起来。 单击上面的名字查看事件的完整记录。博客文章披露了诸多惊人的幕后照片，会让每一个阿宅的心燃烧起来。 但是目前的制作的经费和效果一样的惊人，如果没有能够降低成本的技术出现，不大会有取代沃尔玛超市出售的手办的可能性。如果能够实现降低成本的同时提高质量的技术突破的话，那将会令人非常激动。 而MakerBot为三维打印的另一个发展方向给出了范例（一定程度上，像Ponoko这样的公司在工具制造的方式上也可以成为例子）。这些用户并不是为了追求最终的精确形态，而是为了寻求验证：证明某个点子在物理上的可行性。发明家们可以在他们的设计导入其他媒介之前通过这样的方式来寻求验证。这台三维打印的机器人底盘就是一个很好的案例：低精度的模型来验证产品概念。当然拿这样的模型参加比赛或者出售一点也不靠谱。 把三维打印模型的验证数据收集起来，就可应用在实际生产技术中。Gilf这样的项目为我们做出了示范：从快速三维打印开始，到完美的注射成型结束；这款为iPhone4量身定做的三脚架以这样的周期完美诞生。在这个案例中，三维打印技术作为一个中间步骤，验证了概念的可用性，当然这个过程无需重大资金投入。 这两种发展方向并不相互排斥，而且都可以轻松实现。目前，市场导向是快速成型，但我也很高兴看到技术的突破能够引领新的方向。我们在未来的医疗定制相关领域也看到了市场，用户可以购买三维打印的植入器官或者牙齿。希望这样的商业流程能够在将来渗透到其他领域。 By Magicfirm 翻译 simon 相关链接： 关于真实人像模型礼品制作的尝试]]></description>
			<content:encoded><![CDATA[<p>原文：<a rel="nofollow" href="http://replicatorinc.com/" target="_blank">The Future of 3D Printing: ZCorp or MakerBot</a></p>
<p>未来的3D打印将会以何种方式呈现？是逐步迈向资金密集，足以生产产品级别般的高精度器械；还是将快速成型技术变得经济实惠，以便更多人可以通过低精度打印技术实现自己的“爱迪生”梦想？</p>
<p><img class="alignnone size-full wp-image-735" title="彩色3D打印人像" src="http://blog.magicfirm.com/wp-content/uploads/2011/08/p164992479-1.jpg" alt="" width="501" height="284" /></p>
<p><img class="alignnone size-full wp-image-736" title="彩色3D打印人像" src="http://blog.magicfirm.com/wp-content/uploads/2011/08/p164992479-2.jpg" alt="" width="501" height="415" /></p>
<p>博客作者<a rel="nofollow" href="http://www.dannychoo.com/post/en/26119/Human+Cloning+in+Japan.html" target="_blank">Danny Choo</a>通过日本一家新颖玩具店的流程给第一个答案提供了令人信服的理由。这位神奇的零售商用三维扫描技术导入了自己的头部扫描，然后用ZCorp 三维打印机做出了模型，最终将它固定在一个星球大战的突击兵身上。当我把这项技术说给我的同龄人听时，这个点子是我听过的最普通的，但这是我第一次看到这样的概念被确确实实地应用起来。<br />
单击上面的名字查看事件的完整记录。博客文章披露了诸多惊人的幕后照片，会让每一个阿宅的心燃烧起来。</p>
<p>但是目前的制作的经费和效果一样的惊人，如果没有能够降低成本的技术出现，不大会有取代沃尔玛超市出售的手办的可能性。如果能够实现降低成本的同时提高质量的技术突破的话，那将会令人非常激动。</p>
<p>而MakerBot为三维打印的另一个发展方向给出了范例（一定程度上，像<a rel="nofollow" href="http://blog.ponoko.com/2011/07/31/a-functional-3d-printed-drive-chassis/?utm_source=twitterfeed&amp;utm_medium=twitter&amp;utm_campaign=Feed%3A+Ponoko+%28Ponoko%29" target="_blank">Ponoko</a>这样的公司在工具制造的方式上也可以成为例子）。这些用户并不是为了追求最终的精确形态，而是为了寻求验证：证明某个点子在物理上的可行性。发明家们可以在他们的设计导入其他媒介之前通过这样的方式来寻求验证。这台三维打印的机器人底盘就是一个很好的案例：低精度的模型来验证产品概念。当然拿这样的模型参加比赛或者出售一点也不靠谱。</p>
<p><img class="alignnone size-full wp-image-737" title="MakerBot" src="http://blog.magicfirm.com/wp-content/uploads/2011/08/p164992479-3.jpg" alt="" width="501" height="376" /></p>
<p>把三维打印模型的验证数据收集起来，就可应用在实际生产技术中。<a rel="nofollow" href="http://www.theglif.com/" target="_blank">Gilf</a>这样的项目为我们做出了示范：从快速三维打印开始，到完美的注射成型结束；这款为iPhone4量身定做的三脚架以这样的周期完美诞生。在这个案例中，三维打印技术作为一个中间步骤，验证了概念的可用性，当然这个过程无需重大资金投入。</p>
<p>这两种发展方向并不相互排斥，而且都可以轻松实现。目前，市场导向是快速成型，但我也很高兴看到技术的突破能够引领新的方向。我们在未来的医疗定制相关领域也看到了市场，用户可以购买三维打印的植入器官或者牙齿。希望这样的商业流程能够在将来渗透到其他领域。</p>
<p>By Magicfirm<br />
翻译 simon</p>
<p>相关链接：<br />
<a rel="nofollow" href="http://site.douban.com/widget/notes/1521190/note/163294393/">关于真实人像模型礼品制作的尝试</a></p>
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		<title>创造更多…大型建筑模型的3D打印办法</title>
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		<pubDate>Mon, 08 Aug 2011 02:03:16 +0000</pubDate>
		<dc:creator>Magicfirm</dc:creator>
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		<category><![CDATA[ZCORP 建筑]]></category>

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		<description><![CDATA[原文出自 Create More&#8230;Ideas: Oversized Architectural 3D Prints 在上个星期ZCorp的企业博客中，他们的CEO，JohnKawola先生描绘了他们公司的前景，“创造更多”是为了可持续的革新。我们接下来的几篇博客也将会着重介绍几个例子，有关我们的客户是怎样通过3D打印来进行更好的创作。 有时在创建建筑模型的过程中难免有些矛盾。我们通常选择一个合适的比例和模型范围来获得模型的最终大小。比例取决于细节的要求程度，而模型范围应该包含周围建筑一些必要的属性，从而更好的表达这个设计。 当模型的尺寸超过了机器的限度，就需要将模型分解。大部分模型的分解工作都可以在Z-Edit Pro中完成。当然，如果用户用的是revit或者3ds max design，他们肯定希望在自己的软件中就可以解决问题。但是对于更加复杂的模型，由于分解后的模型需要无缝连接，所以我觉得只有max design才能解决这类问题。 在Rreit中，组件工具（Section Boxes）非常好用。它能将模型快速简单的分成纯粹的几何体。但是它依然存在局限性，无法支持更复杂的分解体。若再把这些分解体分解成更简单的矩形块，revit就比max design好用多了，因为后者处理此类问题只能调用恐怖的布尔命令（Boolean command）。 我最近完成的一个更加复杂的方案在纽约市学校。用max design来表现以及确定比例尺和模型范围。注意，我们是用3D打印技术来制作一个传统意义上大型的建筑模型，却仅用了一些传统手段。 接着，max design设计出的模型被分成了厚度仅为0.02英寸（约0.5毫米）的薄片。这才真正进入了3D打印的流程，那些不需要3D打印的部分也要建模。在实际模型开始之前，还要和客户沟通了解模型的视觉精度要求，然后将泡沫芯材、塑料等等材料的模板手工或者激光切割出来。 我将这个模型分成20个部分打印。怎样将隐藏接缝的部位切片比如何填充建筑的内部空间重要的多。前方的人行道是有斜度的，甚至还有下斜路缘（为方便残障人连接人行道和街道）等等复杂的细节。所以我决定用3D打印的方法来制作。我在建筑物的表皮与人行道连接的地方做了缺口，这叫做3D组合连接。得益于3D打印的精确性，最后的效果非常完美！ 最后将这些一开始就通过3D建模很容易得到的组件组装起来，非3D打印的组件也是如此。外表皮仅厚0.1英寸（约2.5毫米），内部有结构网防止变形。 甚至连汽车和小人也都是3D打印出来的。 这篇文章里所讲的确实最终被完整的打印了出来，是摸得到哦！ By Magicfirm 翻译 Lo ...]]></description>
			<content:encoded><![CDATA[<p>原文出自 <a rel="nofollow" href="http://3dprintinginaec.blogspot.com/2011/07/create-moreideas-oversized.html" target="_blank">Create More&#8230;Ideas: Oversized Architectural 3D Prints</a></p>
<p>在上个星期ZCorp的企业博客中，他们的CEO，JohnKawola先生描绘了他们公司的前景，“创造更多”是为了可持续的革新。我们接下来的几篇博客也将会着重介绍几个例子，有关我们的客户是怎样通过3D打印来进行更好的创作。<br />
有时在创建建筑模型的过程中难免有些矛盾。我们通常选择一个合适的比例和模型范围来获得模型的最终大小。比例取决于细节的要求程度，而模型范围应该包含周围建筑一些必要的属性，从而更好的表达这个设计。<br />
当模型的尺寸超过了机器的限度，就需要将模型分解。大部分模型的分解工作都可以在Z-Edit Pro中完成。当然，如果用户用的是revit或者3ds max design，他们肯定希望在自己的软件中就可以解决问题。但是对于更加复杂的模型，由于分解后的模型需要无缝连接，所以我觉得只有max design才能解决这类问题。</p>
<p><img class="alignnone size-full wp-image-726" src="http://blog.magicfirm.com/wp-content/uploads/2011/08/p165682009-1.jpg" alt="" width="560" height="468" /></p>
<p>在Rreit中，组件工具（Section Boxes）非常好用。它能将模型快速简单的分成纯粹的几何体。但是它依然存在局限性，无法支持更复杂的分解体。若再把这些分解体分解成更简单的矩形块，revit就比max design好用多了，因为后者处理此类问题只能调用恐怖的布尔命令（Boolean command）。</p>
<p><img class="alignnone size-full wp-image-727" src="http://blog.magicfirm.com/wp-content/uploads/2011/08/p165682009-2.jpg" alt="" width="560" height="478" /></p>
<p>我最近完成的一个更加复杂的方案在纽约市学校。用max design来表现以及确定比例尺和模型范围。注意，我们是用3D打印技术来制作一个传统意义上大型的建筑模型，却仅用了一些传统手段。</p>
<p><img class="alignnone size-full wp-image-728" src="http://blog.magicfirm.com/wp-content/uploads/2011/08/p165682009-3.jpg" alt="" width="600" height="498" /></p>
<p>接着，max design设计出的模型被分成了厚度仅为0.02英寸（约0.5毫米）的薄片。这才真正进入了3D打印的流程，那些不需要3D打印的部分也要建模。在实际模型开始之前，还要和客户沟通了解模型的视觉精度要求，然后将泡沫芯材、塑料等等材料的模板手工或者激光切割出来。<br />
我将这个模型分成20个部分打印。怎样将隐藏接缝的部位切片比如何填充建筑的内部空间重要的多。前方的人行道是有斜度的，甚至还有下斜路缘（为方便残障人连接人行道和街道）等等复杂的细节。所以我决定用3D打印的方法来制作。我在建筑物的表皮与人行道连接的地方做了缺口，这叫做3D组合连接。得益于3D打印的精确性，最后的效果非常完美！</p>
<p><img class="alignnone size-full wp-image-729" src="http://blog.magicfirm.com/wp-content/uploads/2011/08/p165682009-4.jpg" alt="" width="540" height="405" /></p>
<p>最后将这些一开始就通过3D建模很容易得到的组件组装起来，非3D打印的组件也是如此。外表皮仅厚0.1英寸（约2.5毫米），内部有结构网防止变形。</p>
<p><img class="alignnone size-full wp-image-730" src="http://blog.magicfirm.com/wp-content/uploads/2011/08/p165682009-5.jpg" alt="" width="600" height="402" /></p>
<p>甚至连汽车和小人也都是3D打印出来的。</p>
<p><img class="alignnone size-full wp-image-731" src="http://blog.magicfirm.com/wp-content/uploads/2011/08/p165682009-6.jpg" alt="" width="560" height="373" /></p>
<p>这篇文章里所讲的确实最终被完整的打印了出来，是摸得到哦！</p>
<p>By Magicfirm<br />
翻译 Lo Xt</p>
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		<title>全新的 ZPrinter 250 则是价格最低廉的彩色三维打印机</title>
		<link>http://blog.magicfirm.com/2010/07/new-zprinter-250-printer/</link>
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		<pubDate>Fri, 23 Jul 2010 12:49:13 +0000</pubDate>
		<dc:creator>Magicfirm</dc:creator>
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		<description><![CDATA[全新的 ZPrinter 150 是一款以行业低价发售的商务级三维打印机； 全新的 ZPrinter 250 则是价格最低廉的彩色三维打印机 10/07/22 美国马萨诸塞州伯灵顿–Z Corporation日前推出两款物美价廉的商务级三维打印机，继续延续其为所有设计人员、工程师、建筑师和学生提供三维打印的不变承诺。 ZPrinter® 150（单色，16,600 美元）和 ZPrinter® 250（彩色，27,700 美元）体型小巧，尤其适合教室、部门或小型企业应用。与低端三维打印机不同，新款的 ZPrinter 150 和 ZPrinter 250：即买即用，操作简便；以普通三维打印机 5 倍的分辨率构建模型；具有业界最低的使用成本（每个模型所需的成本最低）。 除低廉的购买和使用成本外，这两款全新的 ZPrinter 的构建速度相当于其他三维打印技术的5 到 10 倍，并具有能够同时打印多个堆叠模型的独特功能。这两款 ZPrinter ...]]></description>
			<content:encoded><![CDATA[<h3>全新的 ZPrinter 150 是一款以行业低价发售的商务级三维打印机； 全新的 ZPrinter 250 则是价格最低廉的彩色三维打印机</h3>
<h3>10/07/22</h3>
<p>美国马萨诸塞州伯灵顿–Z Corporation日前推出两款物美价廉的商务级三维打印机，继续延续其为所有设计人员、工程师、建筑师和学生提供三维打印的不变承诺。</p>
<p><strong>ZPrinter<sup>®</sup> 150</strong>（单色，16,600 美元）和 <strong>ZPrinter<sup>® </sup>250</strong>（彩色，27,700 美元）体型小巧，尤其适合教室、部门或小型企业应用。与低端三维打印机不同，新款的 ZPrinter 150 和 ZPrinter 250：即买即用，操作简便；以普通三维打印机 5 倍的分辨率构建模型；具有业界最低的使用成本（每个模型所需的成本最低）。</p>
<p>除低廉的购买和使用成本外，这两款全新的 ZPrinter 的构建速度相当于其他三维打印技术的5 到 10 倍，并具有能够同时打印多个堆叠模型的独特功能。这两款 ZPrinter 具有超高通量，能够在最繁忙的时间内为教室或部门提供支持。</p>
<p>ZPrinter 250 和其他彩色 ZPrinter 是唯一能够同时以多种颜色打印的三维打印机。通过彩色三维打印，设计人员和学生能够添加图形、标志、文本、标签以及设计注释，提升三维模型的品质，从而更好地评估设计的外观、感觉和风格。</p>
<p>ZPrinter 150/250 的规格：</p>
<ul>
<li>分辨率：300 x 450 dpi</li>
<li>最小细节尺寸：0.016 英寸（0.4 毫米）</li>
<li>垂直构建速度：0.8 英寸/小时(20 毫米/小时)</li>
<li>构建尺寸：9.3 x 7.3 x 5 英寸（236 x 185 x 127 毫米）</li>
</ul>
<p>两款 ZPrinter 都整合自动化功能（该功能首先在中端产品 ZPrinter 450 提供），包括自动设置、自动粉末加载以及自行监控材料和打印状态。这些 ZPrinter 可确保干净、无噪音、无任何危险废物，适合在家里、办公室或教室使用。</p>
<p>Z Corporation CEO John Kawola 表示，“ZPrinting 的价格已大幅下降，以便主流用户能够更广泛采用。我们以全新的设备提供全新的价值，致力推动这项革命。虽然这两款 ZPrinter 是我们的产品系列中较小的型号，但它们依然能够提供 Z Corp. 标志性的速度、质量和经济实惠。”</p>
<p><strong>定价、供货情况<br />
</strong>ZPrinter 150 和 ZPrinter 250现在可通过 Z Corporation 的全球经销网络购买。 制造商的建议零售价在中国地区分别为 16,600 美元和 27,700美元起（不含选件、运输费、本地税及关税），含一年保修。</p>
<p><strong>关于 Z Corporation</strong><br />
Z Corporation 三维技术能让产品设计师、工程师和建筑师在第一时间构建合适的设计。专业人士可使用 ZPrinter® 三维打印机、ZBuilder 快速成型机和 ZScanner<sup>®</sup> 三维激光扫描仪压缩设计周期、生成新概念、使沟通清晰化、巩固合作和减少错误。这些解决方案涵盖整个三维 CAD/BIM 设计流程，包括概念和设计验证。</p>
<p><a href="http://www.3d-print.cn"><img class="alignnone" title="3d打印" src="http://www.3d-print.cn/static/images/logo.png" alt="" width="151" height="60" /></a><br />
需要购买请<a href="http://www.3d-print.cn/contact">联系我们</a>，电话： 0571-88021266          <a href="http://www.3d-print.cn/contact"><strong>http://www.3d-print.cn/contact</strong></a></p>
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